Software Deteksi Kerusakan Hidrolik. Hidrolik adalah suatu atau alatt yang digunakan untuk menggerakkan atau mengangkat beban dengan bantuan pemompa berupa nitrogen yang ada pada sebuah selang terhubung dari tuas pompa ke mesin hidrolik.
Nah kadang dalam penggunaan mesin hidrolik tersebut terdapat sebuah masalah pada kerusakan yang terjadi pada sebuah alat hidrolik baik berupa sparepart ataupun selang hidrolik. Oke kali ini saya akan menunjukkan kepada Anda Software program aplikasi yang digunakan untuk mengatasi kerusakan hidrolik, khususnya lagi selang hidrolik. Kami akan ulas software ini secara lebih lengkah berikut ini:
Cara Software Hidrolik
Software ini bekerja dengan cara menganalisa gejala kerusakan yang ada atau terjadi. User atau pengguna akan diberikan pertanyaan berupa gejala kerusakan yang di alami. Dari gejala tersebut akan di proses yang selanjutnya akan di deteksi untuk mengetahui kerusakan yang di alami. Dari data kerusakan yang disimpulkan maka, software yang akan memberikan solusi berdasarkan kerusakan yang terjadi.
Software ini di kembangkan untuk membantu para pengguna atau perusahaan penjual mesin hidrolik. Untuk mesin hidrolik sendiri, banyak digunakan pada alat-alat lainya, misalkan saja pada mobil, truk, dump truck. dan alat-alat mesin industri lainya.
Sistem Hidrolik adalah merupakan teknologi yang memanfaatkan zat cair, biasanya oli, untuk melakukan suatu gerakan segaris atau putaran. Sistem ini bekerja dengan berdasarkan prinsip Jika suatu zat cair dikenakan tekanan, maka tekanan itu akan merambat ke segala arah dengan tidak bertambah atau berkurang kekuatannya Hukum Archimedes.
Kerusakan-kerusakan hidrolik
- Abrasi
- Selang Pecah pada Badan Selang
- Selang pecah pada coupling
- Kebocoran pada ulir ujung dudukan
- Kucuran pada bagian pemisah (interface) coupling atau fluida rembes
- Coupling terlepas pada selang
- Korosi Coupling
- Retakan pada selang
- Selang hancur kronis
- Pembungkus selang menggelembung
- Pipa meleleh
- Retakan pada dudukan JIC/SAE
- Pipa selang rusak
- Muatan aliran statis pada selang Teflon
- Pengempaan berlebihan (over crimp)
- Pengempaan kurang (under crimp)
- Kempaan mekar seperti jamur (Mushroom Flare Crimp)
- Kempaan mekar diujung belakang fitting (Tail Flare Crimp
- Puntiran
- Peralatan selang yang tidak responsif
- Perubahan panjang (ketegangan pada jalur selang)
- Pergerakan / lendutan yang berbahaya
- Tekukan patah pada selang
- Puntiran
- Keregangan
- Collapse
- Sambungan ulir pipa yang berlebihan
- rakitan selang yang menimbulkan abrasi
- Rakitan yang terkena panas yang tinggi
- Penataan perakitan yang salah
Ciri Kerusakan Hidrolik
- Pembungkus selang rusak
- Terlihat lapisan penguat selang
- Selang terkena gesekan terhadap komponen peralatan selang lain atau objek-objek pada lingkungan kerja
- Pembungkus selang terkena cairan/bahan fluida kimia beracun, asam deterjin dan fluida hidrolik
- Penguat selang yang terpapar rentan terhadap karat
- Pembungkus selang rusak
- Lonjakan tekanan yang berlebihan
- Terlihat lapisan penguat selang
- Terlihat Lendutan, belitan dan lumatan yang berlebihan
- Selang pecah sesaat sebelum bagian ujung selang
- Terlihat tekukan yang berlebihan pada ujung fitting
- Terlihat Pengempaan yang berlebihan
- Lonjakan tekanan yang berlebihan
- Selang rusak diujung fitting
- Kelendutan selang tidak mencukupi
- Cincin O-Ring rusak atau hilang
- Ulir atau sudut dudukan rusak
- Selang berminyak dan kotor
- Terdapat genangan fluida
- Coupling rusak
- Terdapat genangan fluida
- Selang berminyak dan kotor
- Terlihat tekukan yang berlebihan pada ujung fitting
- Pengempaan yang berlebihan / kurang
- Penyisipan selang pada coupling yang tidak benar
- Pengempaan yang berlebihan / kurang
- Penyisipan selang pada coupling yang tidak benar
- Kombinasi fitting/selang yang tidak sesuai
- Gelang pipa tidak terkait pada kearah pengunci poros (jika menggunakan coupling dau bagian
- Cetakan pengempaan yang tidak sesuai
- Kondisi coupling berkarat
- Kerusakan pada coupling/ keropos
- Terkena lingkungan yang lembab
- Terkena langsung dengan bahan kimia dan air garam
- Bahan fitting tidak terbuat dari baja karbon dan lapisan seng
- Keterpaparan panas / ozon yang berlebihan
- Pembungkus selang rusak
- Permukaan selang kering /keausan dan mengeras
- Belembung
- Perubahan warna
- Pembungkus selang rusak
- Terlihat lapisan penguat selang
- Terlihat Lendutan, belitan dan lumatan yang berlebihan
- Lonjakan tekanan berlebih
- Kondisi selang hampir putus (buruk)
- Pembungkus menggelembung
- Selang menjadi lunak
- Peralatan menjadi seret dan tidak responsive
- Pembungkus selang rusak
- Terkena cipratan cairan fluida
- Dudukan konus packing fitting logam retak
- Terlihat goncangan yang berlebihan
- Tertindih beban berat
- Material pipa pecah pecah
- Material pipa rontok dan rapuh
- Terkena temperature tinggi dari fluida hidrolik
- Pipa selang retak
- Terdapat pori pori lubang halus pada salang karet tefloin
- Ada beberapa bagian menghitam “menghangus”
- Gelang pipa terlihat terlalu dikempa
- Fitting terlihat penyok menekan pada ujung selang
- Gelang pipa terlihat kurang kempa
- Cairan fluida yang merembes pada ujung selang dan fitting
- Gelang pipa tidak terkempa seluruhnya
- Bagian atas gelang pipa mekar seperti jamur
- Gelang pipa tidak terkempa seluruhnya
- Bagian ujung belakang gelang pipa mekar
- Rakitan selang terpuntir
- Posisi selang membentuk spiral
- Tertekuk pada dua bagian
- Gangguan udara didalam system hidrolik
- Tekanan menurun
- Pipa selang pipih atau mengelembung
- Komponen hidrolik tidak perfungsi (pompa, katup dll)
- Aliran fluida tersumbat)
- Selang terpasang lurus dan tegang
- Terpasang kelem pada lekukan
- Terkelem jalur tekangan tinggi dan tekanan rendah
- Selang terlalu pendek pada rakitan selang yang bergerak
- Tidak terpasang adaptor siku
- Tidak terpasang adaptor siku
- Posisi selang menekuk di penyambung ujung coupling
- Selang terpuntir / terpelintir
- Tidak terpasang adaptor siku
- Rakitan selang berantakan
- Selang bergesekan antara selang lainnya atau komponen lainnya
- Tidak terpasang adaptor siku
- Tekukan radius selang terlalu tajam
- Panjang selang terlalu pendek
- Terdapat beberapa sambungan adaptor
- Tekanan menjadi berkurang
- Selang mengalami gesekan terhadap komponen peralatan selang
- Tidak ada kelem yang terpasang
- Ukuran kelem terlalu besar / longgar
- Selang tersentuh benda panas
- Tidak ada pelindung selang
- Tidak ada kelem pelindung panas yang terpasang
- Selang yang terpasang terlalu panjang
- Tumpukan selang seperti benang kusut
- Tidak ada fitting /adaptor 45 ̊/90 ̊ yang terpasang
Mengatasi Kerusakan Hidrolik
- Ulangi penjaluran selang
- Satukan selang yang melendut dengan arah yang sama. Gunakan kelem, coupling pipa siku, pengikat nilon, pelindung pegas dan selongsong agar selang terhindar dari sumbar abrasi dan keterpaparan terhadap fluida yang tidak sesuai.
- Lindungi selang
- Selongsong yang terbuat dari nilon dan uretan serta pelindung spiral dapat digunakan untuk melindungi selongsong selang dari abrasi.
- Kaji ulang /periksa tekanan operasi anda. Mungkin harus menggunakan transduser tekanan untuk mengukur besaran lonjakan tekanan. Pilih selang yang sesuai untuk menerima tekanan maksimum aplikasi anda. Apabila aplikasi anda sering menerima lonjakan tekanan, mungkin anda harus mempertimbangkan pengunaan selang yang diperkuat dengan kawat spiral dari pada selang yang diperkuat dengan jalinan benang.
- Ulangi penjaluran selang untuk mengeliminasi tekukan yang berlebihan dan tekukan yang melebihi radius tekukan yang direkomendasikan.
- Tambahkan panjang selang rakitan untuk mengakomodasi kontraksi yang bertekanan. Tambahkan radius tekukan actual selang setelah selang keluar dari coupling. Pembatasan tekukan juga dapat digunakan untuk mengurangi ketegangan tekukan pada coupling. Ganti rakitan selang dengan rakitan yang dikempa dengan benar.
- Lepaskan sambungan dan periksa:
- Coupling tertentu mensyaratkan penggunaan cincin O. Apa bila cincin itu hilang, ganti dengan yang baru. Apabila sudah menggunakan cincin-O, priksa apakah kerusakan disebabkan oleh pemasangan atau kemungkinan kerusakan bahan disebabkan oleh panas atau ketidak sesuaian fluida. Jika demikian, maka diperlukan cincin O pengganti.
- Periksa kerusakan pada ulir atau sudut dudukan yang mungkin terjadi sebelum atau selama pemasangan. Kotoran atau serbuk dapat menjadi jalur kebocoran. Ganti jika perlu.
- Juka alur coupling tidak benar selama pemasangan, ulir dapat menjadi rusak. Ganti dan pasang dengan hati-hati.
- Apakah coupling mendapat pengempaan yang lebih atau porosnya tidak disisipkan dengan benar rakitan selang harus diganti dengan rakitan selang yang dirakit dengan benar.
- Periksa dan ganti rakitan selang untuk menjamin bahwa prosedur perakitan yang benar telah dipatuhi. Modifikasi panjang penjaluran selang untuk mengakomodasi kemungkinan selang menjadi pendek karena tekanan. Jangan mencapurkan penggunaan selang, coupling atau pengempa dari pabrik yang berbeda.
- Berikan pelindung untuk coupling atau kurangi keterpaparan coupling terhadap unsure-unsur yang bersifat korosif seminimal mungkin. Material-material coupling lainnya seperti baja anti karat, kuningan dan aluminium dapat digunakan dan bahan-bahan tersebut memiliki daya tahan yang lebih baik terhada beberapa unsure yang bersifat korosif.
- Pilih selang yang sesuai dengan ketentuan temperature da aliran aplikasi. Tentukan juga sumber panas dan pertimbangkan untuk membuat jalur selang yang baru yang menjauhi sumber panas untuk menekan dampak panas. Periska ukuran reservoir (jika perlu).
- Tentukan penyebab kerusaknannya. Mungkin harus membuat jalur baru atau memberikan pelindung. Ganti selang.
- Ganti selang dengan selang yangdirekomendasikan cocok dengan fluida yang digunakan. Jika gelembung tersebut disebabkan oleh gas terkompresi, pembungkus dapat diperforasi (dicucuk) sehingga gas dapat keluar dari pembungkus. Pembungukus selang yang terbuat dari benang juga dapat menghilangkan gelembung. Keluarkan udara yang terperangkap di dalam sistem.
- Ganti selang dengan selang yang memakai bahan pipa yang direkomendasikan untuk fluida hidrolik khusus tersebut.
- Jika retakan tersebut disebabkan oleh pengencangan yang terlalu kencang, gunakan kuncir putar (torque wrench) dan ikuti spesifikasi putaran yang direkomendasikan. Jika retakan tersebut disebabkan oleh getaranatau guncangan beban yang berlebihan, ganti penjalur selang untuk mengurangi beban sampingan pada fitting.
- Bandingkan keluaran pompa dengan ukuran selang dengan menggunakan bagan tingkat aliran. Pilih jenis selang yang memiliki tingkat temperature yang lebih tinggi. Jika tidak ada, tambahkan alat pendingin dan besarkan ukuran reservoir.
- Ganti selang yang rusak dengan selang yang memiliki pipa yang konduktif (Gates C14CT). Pipa tersebut mengalirkan muatan elektrostatik ke fitting ujung dan tidak mengeluarkan muatan eketrostatik melalui dinding pipa.
- Lihat petunjuk dan bagan pengempaan untuk pemilihan cetakan yang sesuai dan setelah pengempaan. Dapatkan pelatihan fabrikasi rakitan-rakitan hidrolik. Untuk keakuratan, gunakan caliper Gates untuk mengukur diameter kempaan yang telah selesai dikempa. Toleransi diameter luar kempaan adalah +/- ,010(inci).
- Lihat petunjuk dan bagan pengempaan untuk pemilihan cetakan yang sesuai dan setelah pengempaan. Dapatkan pelatihan fabrikasi rakitan-rakitan hidrolik. Untuk keakuratan, gunakan caliper Gates untuk mengukur diameter kempaan yang telah selesai dikempa. Toleransi diameter luar kempaan adalah +/- ,010(inci).
- Dengan menggunakan sistem pengempaan Gates, pastikan bahwa gelang pipa atau cangkang masuk seluruhnya kedalam cetakan untuk menjamin gelang pipa terkempa seluruhnya. Lihat buku petunjuk dan bagan pengempaan yang diberikan oleh pabrikan untuk instruksi pengempaan yang benar. Dapatkan pelatihan yang tepat mengenai prosedur pengempaan dengan sistem selang dan coupling pabrik yang bersangkutan.
- Dengan menggunakan sistem pengempaan Gates, pastikan bahwa gelang pipa atau cangkang masuk seluruhnya kedalam cetakan untuk menjamin gelang pipa terkempa seluruhnya. Lihat buku petunjuk dan bagan pengempaan yang diberikan oleh pabrikan untuk instruksi pengempaan yang benar. Dapatkan pelatihan yang tepat mengenai prosedur pengempaan dengan sistem selang dan coupling pabrik yang bersangkutan.
- Ganti dan buat jalur selang yang baru untuk memastikan bahwa tekukan hanya terjadi pada satu bagian. Penggunaan pipa siku atau coupling dan adaptor model blok dapat memperbaiki penjaluran. Juga pada saat pemasangan rakitan, pegang sisi luar ulir ujung agar tidak berputar dan menjadikan selang terpuntir. Jika menggunakan coupling jantan dan bentina pada rakitan selang yang sama, pertama-tama pasang coupling jantan (tidak berputar) terlebih dahulu.
- Periksa tinggi permukaan fluida
- Buang udara dari system
- Periksa sambungan pada lini isap(jalur masukan pompa)
- Kaji ukuran dan panjang selang untuk menekan tekanan yang turun secara mendadak
- Ganti coupling dan adaptor model blok dengan coupling dan adaptor model pipa siku untuk meningkatkan aliran laminar dan mengurangi tekanan turun.
- Periksa kesesuaian pipa dengan bahan fluida dengan bahan pipa
- Pilih selang yang sesuai dengan persyaratan.
- Periksa setiap komponen hidrolik agar berfungsi penuh, misalnya paking mungkin terlipat dalam silinder menjadikannya terjepit dan menghalangi gerakan.
- Periksa sumbatan aliran disetiap lini dan komponen.
- Agar panjang selang dapat berubah ketika selang mendapat tekanan, jangan memasang kelem pada lekukan sehingga lekukan tersebut dapat meredam perubahan panjang tersebut. Jangan mengelem jalur tekanan tinggi dan jalur tekanan rendah bersama-sama.
- Panjang selang yang cukup diperlukan untuk mendistribusikan pergerakan pada lendutan dan untuk menghindari abrasi.
- Apabila radius lebih kecil daripada radius minimum yang diperbolehkan, gunakan adaptor siku untuk mencegah tekukan patah.
- Cegah puntiran dan distorsi dengan menekuk selang pada bidang yang sama seperti gerakan lubang masuk dimana selang tersebut tersambung.
- Pada saat memasang selang, pastiakn bahwa selang tersebut tidak terpuntir. Tekanan selang yang terpuntir dapat merusakkan selang atau membuat sambungan menjadi kendur.
- Hindari puntiran pada tekukan jalur dua bidang dengan mengelem selang pada saat perpindahan bidang.
- Siku-siku dan adaptor harus digunakan untuk membebaskan regangan pada rakitan, dan memberikan instalasi yang lebih rapih yang dapat dicapai dengan lebih mudah untuk melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan.
- Untuk menghindari selang agar tidak roboh dan pembatasan aliran, juga radius tekukan selang sebesar mungkin. Lihat table spesifikasi selang untuk radius tekukan minimum.
- Kurangi jumlah sambungan ulir pipa dengan menggunakan adaptor hidrolik dari pada fitting pipa.
- Buat jalur selang pada installasi sehingga selang terhindar dari pergesekan dan abrasi. Seringkali kelem diperlukan untuk menyangga jalur selang yang panjang atau menjauhkan selang dari bagian-bagian yang bergerak. Gunakan kelem dengan ukuran yang sesuai. Kelem terlalu besar akan menyebabkan selang bergerak didalam kelem dan menyebabkan abrasi.
- Temperature ambient yang tinggi memperpendek usia selang, dengan demikian jauhkan selang dari bagian-bagian yang panas. Apabila tidak memungkinkan untuk menjauhkan selang, isolasikan selangnya.
- Jalurkan selang secara langsung dengan menggunakan adaptor dan fitting 45 ̊ dan/atau 90 ̊. Hindari selang yang terlalu panjang agar tampilannya lebih baik.
Software Deteksi Kerusakan Hidrolik dapat digunakan untuk perusahaan, bengkel, atau penjual hidrolik, service hidrolik.
Postingan berikutnya
- gangguan pada sistem hidrolik